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板式換熱器在使用過程中, 由于水處理設備運行不當, 水質控制不達標等問題會有沉淀物黏結在換熱器的受熱面上, 形成了堅硬的水垢。由于水垢的導熱性能差,造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴重浪費, 從而影響了供熱的效果, 給供熱單位造成了嚴重的負面影響。那么中央空調板式冷卻器如何清洗你?接下來請跟隨永安昌盛小編一起來了解一下吧!
一、板式換熱器結垢的清洗方式
1、洗劑的選擇
清洗劑的選擇, 目前采用的是酸洗, 它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有: 草酸、甲酸等。無機酸主要有: 鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出:
1) 換熱器流通面積小, 內部結構復雜, 清洗液若產生沉淀不易排放。
2) 換熱器材質為鎳鈦合金, 使用鹽酸為清洗液, 容易對板片產生強腐蝕, 縮短換熱器的使用壽命。
通過反復試驗發現, 選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好, 并可降低清洗液對板片的腐蝕。
通過對水垢樣本的化學試驗研究表明, 甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗, 發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢, 同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、除水垢的基本原理
1) 溶解作用: 酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應, 生成易溶化合物, 使水垢溶解。
2) 剝離作用: 酸溶液能溶解金屬表面的氧化物, 破壞與水垢的結合, 從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離, 并脫落下來。
3) 氣掀作用: 酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應后, 產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中, 對于難溶或溶解較慢的水垢層, 具有一定的掀動力, 使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4) 疏松作用: 對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢, 由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解, 殘留的水垢會變得疏松, 很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
3、洗水垢的工藝要求
1) 酸洗溫度: 提升酸洗溫度有利于提高除垢效果, 如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕, 通過反復試驗現, 酸洗溫度控制在 60℃為宜。
2) 酸洗液濃度: 根據反復試驗得出, 酸洗液應按甲酸 81.0%、水 17.0%、緩沖劑 1.2%、表面活性劑 0.8%的濃度配制, 清洗效果極佳。
3) 酸洗方法及時間: 酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡 2 h, 然后動態循環 3 ̄4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度, 當相鄰兩次化驗濃度差值低于 0.2%時, 即可認為酸洗反應結束。
4) 鈍化處理: 酸洗結束后, 板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落, 暴露出嶄新的金屬, 極易腐蝕, 因此在酸洗后, 對換熱器板片進行鈍化處理。
4、清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼: 酸洗前, 先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質, 這樣既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒入清洗設備, 然后再注入換熱器中。
3) 酸洗: 將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡 2h, 然后連續動態循環 3 ̄4 h, 其間每隔 0.5 h 進行正反交替清洗。酸洗結后, 若酸液 pH 值大于 2,酸液可重復使用, 否則, 應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗: 酸洗結束后, 用 NaOH, Na3PO4, 軟化水按一定的比例配制好, 利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗, 達到酸堿中和, 使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗: 堿洗結束后, 用清潔的軟化水, 反復對換熱器進行沖洗 0.5 h, 將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。
6) 記錄: 清洗過程中, 應嚴格記錄各步驟的時間, 以檢查清洗效果。
總之, 清洗結束后, 要對換熱器進行打壓試驗, 合格后方可使用。
二、防止板式換熱器結垢的措施
1、行中嚴把水質關, 必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗, 合格后才能注入管網中。
2、的系統投運時, 應將換熱器與供熱系統分開, 進行一段時間的循環后, 再將換熱器并入系統中, 以避免管網中雜質進入換熱器。
3、供熱系統中, 除污器和過濾器應當進行不定期的清理外, 還應當保持管網中的清潔, 以防止換熱器堵塞。
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