活塞式制冷機組的維護和保養(yǎng)

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　　中央空調(diào)活塞式制冷機組維保除了使用過程中的定期清洗和保養(yǎng)以及故障停車之后的維修保養(yǎng)外還必須特別重視對機組運行或定期檢修過程中的日常巡視、檢修保養(yǎng)和維護,或稱為預防性的維護和保養(yǎng)。對這種預防性的維護和保養(yǎng),必須根據(jù)機組的實際運行情況和結構特點,有針對性的制訂機組的年、月、周定期維護、保養(yǎng)計劃或規(guī)程。今天中央空調(diào)維保網(wǎng)小編來給大家分享一下活塞式制冷機組的維護和保養(yǎng)。
 

　　一、啟動前的準備工作

　　啟動前的準備工作主要有以下工作內(nèi)容:

　　1.檢查壓縮機。

　　(1)檢查壓縮機曲軸箱的油位是否合乎要求,油質是否清潔。

　　(2)通過貯液器的液面指示器觀察制冷劑的液位是否正常,一般要求液面高度應在示液鏡的1/3～1/2處。

　　(3)開啟壓縮機的排氣閥及高、低壓系統(tǒng)中的有關閥門, 但壓縮機的吸氣閥和貯液器上的出液閥可先暫不開啟。

　　(4)檢查制冷壓縮機組周圍及運轉部件附近有無妨礙運轉的因素或障礙物。對于開啟式壓縮機可用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈,檢查有無異常。

　　(5)對具有手動卸載—能量調(diào)節(jié)的壓縮機,應將能量調(diào)節(jié)閥的控制手柄放在最小能量位置。

　　(6)接通電源,檢查電源電壓。

　　(7)開啟冷卻水泵(冷凝器冷卻水、汽缸冷卻水、潤滑油冷卻水等)。對于風冷式機組,開啟風機運行。

　　(8)調(diào)整壓縮機高、低壓力繼電器及溫度控制器的設定值,使其指示值在所要求的范圍內(nèi)。壓力繼電器的壓力設定值應根據(jù)系統(tǒng)所使用的制冷劑、運轉工況和冷卻方式而定,一般在使用 R12 為制冷劑時,高壓設定范圍為1.3～1.5MPa;使用R22、R717為制冷劑時,高壓設定范圍為1.5～1.7MPa。

　　2.開啟冷媒水泵,使蒸發(fā)器中的冷媒水循環(huán)起來。

　　3.檢查制冷系統(tǒng)中所有管路系統(tǒng),確認制冷管道無泄漏。水系統(tǒng)不允許有明顯的漏水現(xiàn)象。
 

　　二、活塞式制冷壓縮機的開機操作

　　1.啟動準備工作結束以后,向壓縮機電動機瞬時通、斷電,點動壓縮機運行2～3次,觀察壓縮機,電動機啟動狀態(tài)和轉向,確認正常后,重新合閘正式啟動壓縮機。

　　2.壓縮機正式啟動后逐漸開啟壓縮機的吸氣閥,注意防止出現(xiàn)“液擊”的情況。

　　3.同時緩慢打開貯液器的出液閥,向系統(tǒng)供液,待壓縮機啟動過程完畢,運行正常后將出液閥開至最大。

　　4.對于沒有手動卸載—能量調(diào)節(jié)機構裝置的壓縮機,待壓縮機運行穩(wěn)定以后,應逐步調(diào)節(jié)卸載—能量調(diào)節(jié)機構,即每隔15min左右轉換一個擋位,直到達到所要求的擋位為止。

　　5.在壓縮機啟動過程中應注意觀察:壓縮機運轉時的振動情況是否正常;系統(tǒng)的高、低壓及油壓是否正常;電磁閥、自動卸載—能量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥等工作是否正常等。待這些項目都正常后, 啟動工作結束。

　　三、活塞式制冷壓縮機的停機操作

　　氟利昂活塞式制冷壓縮機的停機操作對于裝有自動控制系統(tǒng)的壓縮機由自動控制系統(tǒng)來完成,對于手動控制系統(tǒng)則可按下述程序進行:

　　1.在接到停止運行的指令后, 首先關閉貯液器或冷凝器的出口閥(即供液閥)。

　　2.待壓縮機的低壓壓力表的表壓力接近于零,或略高于大氣壓力時(大約在供液閥關閉10～30min后,視制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器大小而定),關閉吸氣閥,停止壓縮機運轉,同時關閉排氣閥。如果由于停機時機掌握不當,而使停機后壓縮機的低壓壓力低于零時,則應適當開啟一下吸氣閥,使低壓壓力表的壓力上升至零,以避免停機后,由于曲軸箱密封不好而導致外界空氣的滲入。

　　3.停冷媒水泵、回水泵等,使冷媒水系統(tǒng)停止運行。

　　4.在制冷壓縮機停止運行 10～30min 后,關閉冷卻水系統(tǒng)、冷卻水泵、冷卻塔風機,使冷卻水系統(tǒng)停止運行。

　　5.關閉制冷系統(tǒng)上各閥門。

　　6.為防止冬季可能產(chǎn)生的凍裂故障,應將系統(tǒng)中殘存的水放干凈。

　　四、制冷機組的日常維護和保養(yǎng)

　　應定期維護保養(yǎng)制冷機組以保證機組的最佳性能和最大工作效率。維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容是正規(guī)完成運行記錄,它可用于檢查并可發(fā)現(xiàn)在制冷機組運行工況下的任何問題。

　　1.記錄制冷機組的日常工況。

　　2.檢查制冷機組壓力計的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力。

　　3.機組自首次開機30天內(nèi),更換干燥過濾器一次,并要確定視液鏡中制冷劑干度顯示色要正常。

　　4.注意各類管路的漏水現(xiàn)象及補充水箱的補水狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5.注意冷凍水管路及冷卻水管存在的空氣,不利于熱交換效果應及時排除。

　　6.在冬季停機時,應清理機身內(nèi)外,保持機身干爽, 將制冷劑回收到冷凝器內(nèi),并將制冷劑液體出口截止閥關閉。為防止塵埃等外界環(huán)境影響,停機期間將機組遮蓋。將蒸發(fā)器、冷凝器和水管內(nèi)的水全部排出,防止冬季時水被凍結。更好的方法是在管內(nèi)注入防凍劑。