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螺桿空壓機只有在充分維保的情況下才能達到最佳工作狀態。適當的維保螺桿機可以延長機器的使用壽命,大大減少停機時間。螺桿空壓機制造商的維保周期為客戶提供參考時間。如果空壓機安裝在清潔、低溫的環境中,可適當延長使用周期,并應根據螺桿空氣壓縮機的使用環境制定正確的使用周期。
1.排氣溫度過高。
故障現象是運行中自動跳閘停止,排氣高溫指示燈。經檢查,潤滑油油位符合要求,潤滑油質量良好。拆下溫度傳感器的電阻并測量電阻值,該值與環境溫度的對應值不同。更換傳感器電阻器。重新啟動后,故障依然存在。復檢發現,機組后冷卻器換熱器的冷卻風量明顯小于正常運行時的冷卻風量。拆開冷卻器后,發現散熱器上有油漬。清理、沖洗吹干后,機器恢復正常。
2.不能滿負荷運行
螺桿空壓機啟動后,壓力保持在約0.4MPa,無加載和卸載動作。檢查停機配電箱中操作閥控制電路的交流接觸器。動作靈敏可靠,進一步檢查回路無異常現象。更換壓力開關并重新啟動機器后,裝置開始加載。然而,在機器卸荷后,上述故障再次發生。制造商的技術人員更換電磁閥。拆卸后,發現電磁閥電磁線圈插件連接處的空腔充滿了油。清洗后,機器恢復正常。
3.燃油噴射故障
在空壓機運行過程中,發現潤滑油從加油口噴出,工作人員及時切斷了電源。然而,油被連續噴霧三分鐘。噴油停止后,發現加油口過緊時,環已嚴重變形,螺桿腔溫度很高。待備用組自然冷卻后,打開油閥排放潤滑油,檢查油的結晶質量是否良好。維保記錄顯示,潤滑油在使用壽命內已使用3060小時。進一步調查顯示,后冷卻器冷卻風機的控制電路中有一組保險絲熔斷。更換保險絲后,添加15L潤滑油,機器將恢復正常。
4.潤滑油使用注意事項
(1)機油的報廢和更換取決于機器的新舊程度、溫度、濕度、灰塵以及空氣中是否有異常部件。一般來說,新空壓機應在首次使用500小時后更換新機油,1000小時后更換第二次,正常換油周期后每2000小時更換第三次。
(2)不要讓潤滑油超過油的使用壽命,應及時更換油,否則會降低油的質量,潤滑不良,降低軸承的使用壽命。
(3)使用兩年后,最好使用潤滑油進行油“系統清潔”。方法是更換新的潤滑油。
(4)必須使用同一品牌的潤滑油,禁止混用不同品牌的潤滑油。
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